Vilka är lindningsprocesserna för flänsförsedda rör?
Linda den L-formade släta fenan. Pressa den tunna metallremsan till L--form på lindningsmaskinen (längden på kortsidan är lika med fenavståndet och längden på långsidan är lika med fenhöjden) och linda sedan kortsidan hårt på rörytan genom rullmekanismen. Rörmaterialet är inte begränsat. Kolstålrör, rostfritt stålrör, kopparrör och aluminiumrör kan användas, men endast koppar, aluminium och andra metaller med god duktilitet och hög draghållfasthet kan användas för fenor.
Efter att metallbasröret med inlagda släta flänsar har rengjorts, extrudera den yttre ytan av spiralspåren på framsidan av den inlagda verktygsmaskinen, med ett spårdjup på ol ~0. 5mm. Det kallas "tungt inlägg" och "lätt inlägg" enligt spårets djup och djup. Spårets stigning är fenans stigning, och skåran är cirka 0,1 mm bredare än fenans rot. Den formande delen i mitten av införingsmaskinen liknar ovanstående lindningsprocessen, och den tunna metallremsan lindas spiralformigt på röret för att bilda fenor.
Roten av fenan är inbäddad i spiralspåret på ytan av röret, och sedan extruderas av rullformen vid änden av verktygsmaskinen, så att fenan är stadigt inbäddad i rörväggen. Den kan producera flänsrör med hög flänshöjd, litet avstånd och stor flänskoefficient.
